Ce qui suit est une introduction au séchoir à palettes à boues d'impression et de teinture, j'espère vous aider à mieux comprendre le séchoir à palettes à boues d'impression et de teinture. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour continuer à coopérer avec nous pour créer ensemble un avenir meilleur!
Séchoir à palettes pour boues d'impression et de teinture
Afin d'atteindre l'objectif d'un traitement inoffensif, de réduction et basé sur les ressources des boues d'impression et de teinture, les boues doivent d'abord être séchées. La clé pour un traitement complet et efficace des boues est d'établir un processus de séchage des boues sûr et économique. À l'heure actuelle, le processus de séchage des boues relativement mature consiste à sécher par chauffage. Le séchoir à palettes de Binda pour les boues d'impression et de teinture peut vous aider à résoudre le problème du traitement des boues.
FONCTIONNALITÉS
Source de chaleur
-vapeur, chauffage électrique, huile caloporteur(Température à 180°C - 250°C)
Matériel
- acier inoxydable, acier au carbone, etc.
Faible coût d'exploitation
- Facile à utiliser
- Nécessite un minimum d'attention
- Des instruments simples surveillent le processus
- Haute efficacité
- Faible volume de gaz d'échappement
Faible coût d'installation
- Conçu avec une structure compacte
- Petit système d'évacuation des gaz
- L'enlèvement vertical de l'arbre réduit les exigences de taille du bâtiment
Faible coût d'entretien
- Conçu pour un couple élevé et une faible vitesse de fonctionnement
- Conception simple et durable pour un entretien facile et faible
- Aucune pièce interne à régler ou à entretenir
- Pas de contact métal sur métal
- Les arbres, les paliers à semelle et les composants d'entraînement sont conçus pour une longue durée de vie dans des conditions défavorables, garantissant une intégrité mécanique à long terme
- Le cadre robuste prend en charge les roulements à semelle fendue
- Presse-étoupes purgés à la graisse. D'autres conceptions de joint sont disponibles
Différents schémas d'équipement peuvent être conçus en fonction des exigences du processus et des caractéristiques des matériaux
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Les boues entrent dans le séchoir à palettes depuis le dispositif d'alimentation et les boues se déplacent vers l'avant à travers l'arbre à palettes. Le carton transporte le matériau en continu, et le matériau est soulevé et renversé, répété plusieurs fois, et le matériau entre en contact avec la surface chauffante en continu, de sorte que l'eau des boues s'évapore. En même temps, le dispositif de nettoyage joue également un rôle dans la rupture du sludgeball, améliorant la vitesse de séchage. Après séchage, la boue devient un matériau meuble avec une faible humidité et est déchargée de l'orifice de décharge.
Schéma d'équipement
APPLICATION
Convient pour les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres industries
Équipementaccessoires
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Article \ Modèle |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
surface de transfert de chaleur (m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
volume effectif (m3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
plage de vitesse de rotation (rmp) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
puissance (kw) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
largeur du navire (mm) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
largeur totale (mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
longueur du navire (mm) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
longueur totale (mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
distance d'entrée et de sortie de matériau (mm) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
hauteur du centre (mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
hauteur totale (mm) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
entrée de vapeur (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
sortie d'eau (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
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