Raisons qui affectent la vitesse de séchage des séchoirs sous vide

Facteurs affectant la vitesse de séchage deséchoirs sous vide

1. La teneur en humidité, la densité, la viscosité et d'autres propriétés du matériau lui-même. Généralement, si les particules de matériau sont fines et uniformes, le poil est lâche et l'épaisseur est mince, l'humidité interne est facile à diffuser. Si la température initiale du matériau est augmentée, le prétraitement par filtration sous vide et la teneur en humidité du matériau est réduite, la vitesse de séchage sous vide peut être augmentée.

2. Plus le degré de vide duséchoir sous vide, le plus propice à la vaporisation de l'humidité à une température plus basse, mais un vide trop élevé n'est pas bon pour la conduction thermique et affectera l'effet chauffant du matériau.

Séchoir sous videprocessus de séchage

(1) Le premier chauffage est l'étape de préchauffage consistant à chauffer le matériau pour le faire monter. A ce stade, la quantité d'eau vaporisée dans le matériau est très faible ;

(2) La première température constante est l'étape de séchage à vitesse constante, au cours de laquelle une grande quantité d'eau libre, d'eau de surface et d'eau capillaire du matériau se vaporise. Par conséquent, la température et le vide sont dans un état constant et le degré de vide est approximativement égal à la pression de vapeur saturée de l'eau à la température de séchage ;

(3) La deuxième augmentation de température est le processus de chauffage du matériau pour migrer l'humidité interne vers la surface du matériau. Parce que l'eau vaporisée est très petite, la température du matériau augmente et le degré d'authenticité augmente également ;

(4) La deuxième température constante est l'étape où le matériau vaporisé est enveloppé dans de l'eau et une partie de l'eau cristalline. La mobilité de l'eau sèche est déterminée par le taux de vaporisation, de sorte que la température et le vide sont dans un état stable ;

(5) Au début de la phase de refroidissement, éteignez la vapeur de chauffage et faites passer de l'eau de refroidissement à la chemise du cylindre pour refroidir le cylindre afin d'abaisser la température des matériaux internes afin de décharger les produits séchés.