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Séchoir flash Imidamiphos
FONCTIONNALITÉS
1. Source de chaleur : vapeur, chauffage électrique, huile de transfert de chaleur
2. Matériel : Acier inoxydable, acier au carbone, titane, etc.
3. Prétraitement d'économie avant séchage, concassage et criblage après séchage
4. Intensité de séchage élevée, adaptée au séchage de la pâte et du gâteau de filtration
5. Par rapport à la méthode de séchage en boîte, l'énergie peut être économisée de 30 à 50 % sans écrasement après séchage ;
6. Il n'y a pas de mur collant sur le corps de l'équipement
7. Haute efficacité thermique, séchage rapide, temps de chauffage court des matériaux, pas facile de détruire les composants des matériaux secs, particulièrement propice au séchage des matériaux sensibles à la chaleur
8. Fonctionnement continu, adapté à la production de masse
9. Gain de temps : conception très intelligente, interface homme-machine, fonctionnement à un bouton, contrôle automatique par PLC de l'ensemble du processus de fonctionnement de l'équipement, commande en ligne et à distance, fonctionnement manuel
10. Économie de main-d'œuvre: économisez les coûts de main-d'œuvre et réduisez l'intensité du travail
11. Opération fermée, aucune pollution à l'environnement ;
12. Installation pratique: installation et démolition pratiques, moins de surface au sol, peut être installé à l'intérieur et à l'extérieur
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L'air chaud entre dans le fond du séchoir dans la direction tangente. Sous l'entraînement de l'agitateur, un puissant champ de vent rotatif se forme. Les matériaux à l'état de pâte entrent dans le séchoir par l'alimentation à vis. Sous la fonction puissante des aubes d'agitation à rotation à grande vitesse, les matériaux sont répartis sous la fonction de frappe, de friction et de force de cisaillement. Les matériaux à l'état de gâteau seront écrasés et entreront entièrement en contact avec l'air chaud et les matériaux seront chauffés et séchés. Les matières déshydratées monteront avec le flux d'air chaud. Les marchepieds s'arrêteront et retiendront les grosses particules. Les petites particules seront déchargées du séchoir depuis le centre de la machine et le matériau sera collecté par le séparateur à cyclone du dépoussiéreur. Les particules humides ou grosses basculeront vers le mur par la fonction de force centrifuge et les matériaux seront à nouveau écrasés après être tombés au fond.
APPLICATION
Produits organiques : atrazine (pesticides), laurate de cadmium, acide benzoïque, germicide, oxalate de sodium, acétate de cellulose, pigments organiques, etc. Colorants : anthraquinone, oxyde de fer noir, pigments indigo, acide butyrique, hydroxyde de titane, sulfure de zinc, colorants azoïques intermédiaires , et etc. Inorganique : borax, carbonate de calcium, hydroxyde, sulfate de cuivre, oxyde de fer, carbonate de baryum, trioxyde d'antimoine, hydroxydes métalliques, sels de métaux lourds, cryolite synthétique, etc. Aliments : protéine de soja, amidon gélatinisé, lies, sucre de blé , Amidon de blé, etc. Convient aux industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Article \ Modèle |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
Diamètre de la tour (mm) |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
Quantité d'air (M3/h) |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
Évaporation de l'eau (kg/h) |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
Puissance totale (kW) |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
Max. Hauteur de l'équipement (m) |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
Surface occupée (m2) |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
Noter:
1. La quantité d'humidité évaporée est calculée lorsque la température d'entrée est de l80oC et que la température de sortie est de 180oC et que la température de sortie est de 180oC ;
2. Outre les modèles mentionnés ci-dessus, des spécifications spéciales peuvent également être faites sur demande;
3. La capacité équipée mentionnée ci-dessus est standard. La puissance peut également être diminuée en fonction des conditions pratiques.
Exemple et caractéristiques de matières premières (basés sur le modèle XSG-6)
Article \ Matière première |
Acide stéarate |
Hydroxyde d'aluminium |
Carbonate de zinc |
Monosultap |
TMTD |
DSD |
Oxyde de fer rouge |
Antimoine |
cuivreux |
blanche |
Température de l'air d'admission (oC) |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
Humidité primaire (%) |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
Humidité finale (%) |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
Capacité de séchage pratique (kg/h) |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
Article \ Matière première |
ZDC |
Huile |
Remplacer |
Phtaloc- |
Calcium |
Superfin |
Lisier |
Sodium |
|
Température de l'air d'admission (oC) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
Humidité primaire (%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
Humidité finale (%) |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0,2-2 |
1.0 |
Capacité de séchage pratique (kg/h) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
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