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Séchoir à palettes à double arbre
FONCTIONNALITÉS
Source de chaleur
-vapeur, chauffage électrique, huile caloporteur（Température à 180°C - 250°C）
Matériel
- acier inoxydable, acier au carbone, etc.
Faible coût d'exploitation
- Facile à utiliser
- Nécessite un minimum d'attention
- Des instruments simples surveillent le processus
- Haute efficacité
- Faible volume de gaz d'échappement
Faible coût d'installation
- Conçu avec une structure compacte
- Petit système d'évacuation des gaz
- L'enlèvement vertical de l'arbre réduit les exigences de taille du bâtiment
Faible coût d'entretien
- Conçu pour un couple élevé et une faible vitesse de fonctionnement
- Conception simple et durable pour un entretien facile et faible
- Aucune pièce interne à régler ou à entretenir
- Pas de contact métal sur métal
- Les arbres, les paliers à semelle et les composants d'entraînement sont conçus pour une longue durée de vie dans des conditions défavorables, assurant une intégrité mécanique à long terme
- Le cadre robuste prend en charge les roulements à semelle fendue
- Presse-étoupes purgés à la graisse. D'autres conceptions de joint sont disponibles
Différents schémas d'équipement peuvent être conçus en fonction des exigences du processus et des caractéristiques des matériaux
Séchoir à palettes à double arbre WORKING PRINCIPLE
La source de chaleur est transmise au matériau à travers la chemise, l'arbre et la lame, ce qui ne pollue pas le matériau ;
Schéma d'équipement
Séchoir à palettes à double arbre APPLICATION
Convient aux industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres
Accessoires d'équipement
TECHNICAL PARAMETERS of Séchoir à palettes à double arbre
|
Article \ Modèle |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
surface de transfert de chaleur (m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
volume effectif (m3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
|
plage de vitesse de rotation (rmp) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
|
puissance (kw) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
|
largeur du navire (mm) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
|
largeur totale (mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
|
longueur du navire (mm) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
|
longueur totale (mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
|
distance d'entrée et de sortie du matériau (mm) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
|
hauteur du centre (mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
|
hauteur totale (mm) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
|
entrée de vapeur (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
|
sortie d'eau (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
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