Le séchoir à palettes en continu est transmis au matériau à travers la chemise, l'arbre et la lame, ce qui ne pollue pas le matériau.
Séchoir à palettes en continu
FONCTIONNALITÉS
1. Faible consommation d'énergie,
2. La source de chaleur peut être de la vapeur, de l'huile de transfert de chaleur, de l'air chaud et des gaz de combustion,
3. Séchoir à palettes en continu has the advantages of low power consumption, balanced operation, low noise and small labor,
4. Grande zone de chauffage et temps de fonctionnement court
5. Matériaux : acier inoxydable, acier au carbone, titane
6. Séchoir à palettes en continu is compact in structure, large in effective heat transfer area and small in floor area
7. Mélange uniforme, efficacité thermique élevée et bon effet de séchage
8. L'arbre de la lame peut être engrené les uns avec les autres et a la fonction d'autonettoyage, ce qui peut empêcher le matériau de coller au mur
9. Petit entraînement de poussière et moins de perte matérielle
10. Chauffage indirect, matériaux non polluants
11. Faible vitesse de l'arbre d'hélice, aucun dommage à la forme et aux propriétés du produit
12. Séchoir à palettes en continu has large flexibility and stable operation
Différents schémas d'équipement peuvent être conçus en fonction des exigences du processus et des caractéristiques des matériaux
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Séchoir à palettes en continu is transmitted to the material through the jacket, shaft and blade, which does not pollute the material;
Schéma d'équipement
APPLICATION
Séchoir à palettes en continu is suitable for food, chemical, pharmaceutical，sludge and other industries
Accessoires d'équipement
TECHNICAL PARAMETERS of Séchoir à palettes en continu
|
Article \ Modèle |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
surface de transfert de chaleur (m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
volume effectif (m3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
|
plage de vitesse de rotation (rmp) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
|
puissance (kw) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
|
largeur du navire (mm) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
|
largeur totale (mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
|
longueur du navire (mm) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
|
longueur totale (mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
|
distance d'entrée et de sortie du matériau (mm) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
|
hauteur du centre (mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
|
hauteur totale (mm) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
|
entrée de vapeur (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
|
sortie d'eau (pouce) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
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